煤泥烘干機
煤泥烘干機的應用范圍
昆明礦機廠全系列煤泥烘干機根據國內粉煤灰烘干及煤泥烘干需求的工藝要求，在轉筒烘干機的基礎上，進行針對性改良開發研制而成的新型專用干燥設備。在昆明煤泥烘干機市場上擁有眾多案例，根據昆明烘干機專家組的設計工藝不同，可廣泛應用于：
1、煤碳該行業作業答案中，代替烘干處理煤炭、煤泥、浮選精煤、攪拌精煤等一等； 2、在冶煉廠流程中，代替真空干燥各樣廢金屬精礦、尾粉煤灰、廢料等等等等 ； 3、在建筑工程施工餐飲行業于烘烤階段回轉窯礦渣、白灰石、超輕粘土、石英砂石、澎潤土、砂石等廢料；也可于在加氣塊系統研發線前端開發于烘烤階段礦渣開展礦渣加氣塊研發； 4、使用化工新材料這個行業吹干各非熱敏制造原材料等。煤泥烘干機（粉煤灰烘干機）的產品優勢
- 可根據用戶需求進行產品含水量和粒度控制，用作煤泥烘干工藝時最終產品含水量＜8%，產品粒度可控范圍0～8mm；
- 順流干燥設計，物料及高溫煙氣由煤泥烘干機同側進入烘干機，可獲得極高的蒸發強度，熱能利用率高，進而同比降低燃料消耗、降低作業成本、提高經濟效益；
- 烘干工藝可根據烘干物料不同而改變烘干機運行時參數，物料在筒體內形成穩定的全斷面料幕，進一步提升熱交換效果；
- 最新煤泥烘干機給料、排料裝置設計，徹底杜絕給料堵塞、不均勻、不連續和返料現象；抗過載能力大幅提升，處理順暢而量大，降低了除塵系統的負荷；
- 高濕、高粘性物料作業效果更好，改進的粉煤灰烘干機內部結構，有效清掃分散物料，提升熱傳導效果，消除內壁沾粘，適應性更強；
- 煤泥烘干機（粉煤灰烘干機）采用 “調心式托輪裝置”和“零水平推力”設計，使得托輪和烘干機滾圈保持線性接觸，大大降低托輪的磨損和額外的動力消耗，進一步提升了烘干機的能效比；
- 投資額小，是進口同類產品的1/6，投資小見效快，占地占地面積小，與其他廠家同類產品相比降低電能消耗60%（數據來自昆明礦機2010-10-10煤泥烘干機廠內試驗）。
- 眾多昆明煤泥烘干機案例和云南粉煤灰烘干機現場證明，昆明礦機系列烘干設備穩定可靠。
粉煤灰烘干工藝圖
煤泥烘干機規格參數表
| 型號項目 | 筒體內徑 (M) | 筒體長度 (M) | 電機功率(kw) | 筒體轉速(r/min) | 外形尺寸 （長×寬×高)(參考） |
|---|---|---|---|---|---|
| TDMN1080 | 1.0 | 8 | 5.5 | 3-6 | 8×1.9×2.1 |
| TDMN1010 | 10 | 10×1.9×2.1 | |||
| TDMN1210 | 1.2 | 10 | 10×1.9×2.1 | ||
| 7.5 | |||||
| TDMN2120 | 12 | 12×1.9×2.1 | |||
| TDMN1512 | 1.5 | 12 | 15 | 12×2.6×2.8 | |
| TDMN1514 | 14 | 14×2.6×2.8 | |||
| TDMN1814 | 1.8 | 14 | 14×3.0×3.0 | ||
| 18.5 | |||||
| TDMN1818 | 18 | 22 | 18×3.0×3.0 | ||
| TDMN2018 | 2.0 | 18 | 22 | 18×3.2×3.2 | |
| TDMN2218 | 2.2 | 18 | 30 | 18×4.0×3.8 | |
| TDMN2220 | 20 | 20×4.0×3.8 | |||
| TDMN2418 | 2.4 | 18 | 18×4.0×3.8 | ||
| TDMN2420 | 20 | 37 | 20×3.6×3.6 | ||
| TDMN2814 | 2.8 | 14 | 75 | 14×4.6×4.6 | |
| TDMN2818 | 18 | 18×4.6×4.6/td> | |||
| TDMN3020 | 3.0 | 20 | 110 | 20×5.0×5.0 | |
| TDMN3218 | 3.2 | 18 | 132 | 18×8.0×7.0 | |
| TDMN3220 | 20 | 20×8.0×7.0 |
- 昆明礦機廠系列煤泥烘干機可根據用戶要求及物料性質確定滾筒長徑比；
- 處理能力與烘干物料的性質及最終產品具體要求有關，上表所列煤泥烘干機的處理量數據系按烘干浮選精煤工藝數據；
- 電機功率根據烘干物料的特性及烘干機的產量選型；
- 以上列示粉煤灰烘干機的外形尺寸不含兩端進料、出料裝置。